Sản phẩm

Các thiết bị trao đổi nhiệt thường bị cáu cặn do sự tích tụ của bụi bẩn, cặn vôi và các chất ô nhiễm khác trong quá trình sử dụng. Việc này không chỉ làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt mà còn có thể gây ra hư hỏng cho thiết bị nếu không được bảo trì thường xuyên.

CPE Việt Nam cung cấp một loạt hóa chất tẩy rửa chuyên dụng cho các ứng dụng công nghiệp. Sản phẩm của CPE được sản xuất tại nhà máy CPE Hải Dương với công nghệ được chuyển giao từ Nhật Bản. Hóa chất này đặc biệt hiệu quả trong việc tẩy rửa cáu cặn trong đường ống của các thiết bị trao đổi nhiệt, giúp tối ưu hóa hiệu suất làm việc.

Hóa chất tẩy rửa của CPE giúp loại bỏ nhanh chóng các loại cáu cặn này, tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình vệ sinh và bảo trì thiết bị.

CPE Việt Nam là một trong những công ty hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp các giải pháp hóa chất xử lý nước, bao gồm cả hóa chất xử lý nước thải và nước sạch. Với mục tiêu mang lại môi trường sống sạch và an toàn, CPE đã phát triển nhiều sản phẩm hiệu quả, phù hợp với nhu cầu đa dạng của khách hàng.

Đặc biệt, CPE sở hữu một loại hóa chất keo tụ độc quyền được chuyển giao công nghệ từ Nhật Bản. Sản phẩm này được sản xuất tại nhà máy CPE Hải Dương, với quy trình chất lượng cao và tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Hóa chất keo tụ này đã được cải tiến để đảm bảo sự phù hợp với nhiều loại nước khác nhau, từ nước sinh hoạt đến nước thải công nghiệp. Ưu điểm nổi bật của sản phẩm là khả năng keo tụ cao, đồng thời giảm thiểu lượng bùn phát sinh trong quá trình xử lý. Điều này giúp các doanh nghiệp tiết kiệm chi phí xử lý bùn thải đáng kể, đồng thời tối ưu hóa quy trình làm sạch nước.

Ngoài sản phẩm keo tụ, CPE còn cung cấp một loạt các hóa chất khác nhập khẩu trực tiếp từ Nhật Bản, như polytetsu, hóa chất xử lý kim loại và hóa chất trợ lắng. Những sản phẩm này không chỉ đảm bảo chất lượng cao mà còn hỗ trợ hiệu quả trong việc xử lý các chất ô nhiễm, mang lại nguồn nước sạch và an toàn cho người sử dụng.

Thông qua những sản phẩm chất lượng và công nghệ tiên tiến, CPE Việt Nam cam kết công hiến vào việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững cho cộng đồng.

Hóa chất trợ keo tụ và trợ bảo lưu là những yếu tố quan trọng trong ngành sản xuất giấy, góp phần nâng cao hiệu quả và chất lượng của quá trình sản xuất. Trong quá trình chế biến bột giấy, việc loại bỏ các tạp chất và đạt được sự ổn định của hỗn hợp bột là điều cần thiết để sản phẩm cuối cùng có độ bền và tính chất tốt.

Hóa chất trợ keo tụ, như polyacrylamide (PAM) và các polymer nước, được sử dụng để cải thiện khả năng keo tụ của sợi cellulose. Những hóa chất này giúp tăng cường liên kết giữa các sợi giấy, giảm lượng nước trong quá trình ép, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất. Nhờ vào khả năng hình thành cấu trúc gel, các hóa chất này còn giúp tăng độ bền cơ học của giấy, cải thiện tính chất in ấn và giảm thiểu độ bục khi sử dụng.

Bên cạnh đó, hóa chất trợ bảo lưu đóng vai trò không kém phần quan trọng trong ngành sản xuất giấy. Những hóa chất này, thường là các phụ gia polymer hoặc tinh bột, giúp giữ lại các hạt mịn và cải thiện tính ổn định của hỗn hợp bột giấy trong suốt quá trình sản xuất. Việc này không chỉ hạn chế sự thất thoát nguyên liệu mà còn giúp tạo ra các sản phẩm có độ dày đồng đều, giảm thiểu lỗi trong quá trình sản xuất và nâng cao chất lượng giấy thành phẩm.

Hóa chất trợ keo tụ và trợ bảo lưu không chỉ góp phần vào quá trình tinh chế bột giấy mà còn là yếu tố quyết định cho sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp này. Việc sử dụng hiệu quả những hóa chất này giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí và tăng cường cạnh tranh trên thị trường giấy toàn cầu.

Trong ngành công nghiệp đúc, chất lượng bề mặt sản phẩm và tỷ lệ khuyết tật là hai yếu tố then chốt quyết định hiệu quả sản xuất. Để giải quyết những vấn đề như cháy dính khuôn, bavia (veining), hấp thụ khí, bề mặt đúc không đồng đều…, việc sử dụng chất phủ khuôn chuyên dụng là một giải pháp không thể thiếu.

Công ty OSAKA ZIRUCON KOGYO CO., LTD – nhà sản xuất chất phủ khuôn đúc Nhật Bản với lịch sử lâu đời (từ 1954) – đã nghiên cứu và phát triển các dòng chất phủ khuôn đúc cao cấp, phù hợp cho cả gang, gang cầu và thép đặc biệt, mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho quá trình đúc.

Đặc tính nổi bật của chất phủ khuôn OSAKA ZIRUCON

• Làm mịn bề mặt vật đúc, giúp giảm đáng kể tỷ lệ lỗi, nâng cao chất lượng sản phẩm.
• Khả năng chống cháy vượt trội, giúp lớp khuôn duy trì tính ổn định dưới nhiệt độ cao.
• Chống bám dính hiệu quả, ngăn hiện tượng cháy dính giữa kim loại nóng chảy và khuôn.
• Dễ sử dụng, nhờ sử dụng công nghệ phân tán đặc biệt, phù hợp cả quét lẫn phun.
• Thân thiện môi trường, một số sản phẩm không thuộc phạm vi kiểm soát của quy định về dung môi hữu cơ độc hại.

Dòng sản phẩm chất phủ khuôn OSAKA ZIRUCON

Tên sản phẩm	Hình ảnh	Loại dung môi	Ứng dụng chính	Sử dụng với loại vật liệu đúc nào	Sử dụng với loại khuôn đúc nào	Đặc điểm nổi bật
White Coat KT-100		Cồn (Methanol/Ethanol)	Đúc gang, gang cầu	Gang xám, gang cầu	Khuôn tươi, CO₂, tự cứng vô cơ và hữu cơ	Lớp phủ ổn định, giảm lỗi khí S, tạo bề mặt mịn
White Coat R-310		Cồn (Methanol/IPA)	Đúc gang và hợp kim đồng	Gang thường, gang cầu, hợp kim đồng	CO₂, khuôn tự cứng vô cơ và hữu cơ	Chống veining, giảm lắng đọng, dễ khuấy, phủ đều
Zircoat EA-11		Bay hơi (Ethanol – an toàn)	Đúc thép thường và thép đặc biệt	Thép thông thường, thép đặc biệt (trừ mangan cao)	Khuôn tươi, CO₂, khuôn tự cứng vô cơ và hữu cơ	Không độc hại, thành phần ZrO₂ cao, bám dính tốt
Zircoat SS-2PV		Bay hơi (Methanol)	Đúc thép đặc biệt	Thép thường, thép đặc biệt (trừ mangan cao)	Khuôn tươi, CO₂, khuôn tự cứng vô cơ và hữu cơ	Phủ dày tốt, chống cháy dính, chống lắng hiệu quả, độ ổn định cao

Thông tin thêm:

• Dung môi Methanol có giá thành rẻ hơn, trong khi dung môi Ethanol đắt hơn nhưng an toàn và phù hợp với môi trường làm việc có yêu cầu cao.
• IPA có độ nhớt cao hơn methanol/ethanol, do đó được sử dụng kết hợp để giảm sự thâm nhập của dung môi vào khuôn.

Ứng dụng

Các dòng chất phủ này đã và đang được sử dụng rộng rãi trong các xưởng đúc hiện đại, đặc biệt tại các nhà máy đúc phụ tùng ô tô, máy móc công nghiệp, phụ kiện đồng – nhôm và sản phẩm thép kỹ thuật cao. Khả năng thích ứng với nhiều loại khuôn (tươi, CO₂, tự cứng vô cơ và hữu cơ) giúp tăng linh hoạt cho các dây chuyền sản xuất.